在清洗輸送管路前，好先泵送0.5-1m3的砂漿，并在全部泵送完后再停機(jī)，然后扳動(dòng)板閥開(kāi)關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。
　　管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí)，應(yīng)打開(kāi)錐管并將其清洗干凈，然后將用水浸過(guò)的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后將進(jìn)已清洗干凈的錐管中，再接回錐管和管路，關(guān)閉卸斗門(mén)，再向料斗注滿水(須保持水源不斷)；泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。
　　水洗，要求切割環(huán)和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小，需有大量的水，嚴(yán)格密封，做到清洗球后的水不向前滲透。在水洗快結(jié)束時(shí)，要注意管路中的水，不要流到混凝土的澆注地點(diǎn)，經(jīng)免影響混凝土的質(zhì)量。此方法操作簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性較小，比較常用。
　　氣洗，即用壓縮空氣吹洗，它是將浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭，再接與變徑相接的根直管，并在管路的末端接上安全蓋，(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時(shí)，須控制壓縮空氣的壓力不超過(guò)0.8MPa；氣閥要緩慢開(kāi)啟，當(dāng)混凝土能順利流出時(shí)才可開(kāi)大氣閥；氣洗完畢后，要馬上關(guān)閉氣閥。
　　氣洗需要配備空氣壓縮機(jī)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，要求管路密封性好，但氣洗不可能洗很長(zhǎng)的管路，對(duì)遠(yuǎn)距離的管路應(yīng)分段清洗，此方法操作須謹(jǐn)慎，危險(xiǎn)性較大，所以施工人員要遠(yuǎn)離出口方向，以防止粒料或清洗球飛出傷人。